EDI高純水工藝
1、 EDI高純水工藝介紹
EDI技術(shù)(連續(xù)電除鹽,Electro-deionization或CDI)是二十世紀(jì)八十年代以來逐漸興起的凈水新技術(shù),進(jìn)入2012年以來已經(jīng)在全世界占據(jù)了相當(dāng)一部分電力、電子、化工、醫(yī)藥等行業(yè)超純水市場(chǎng)。EDI可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換(MB-DI)技術(shù),生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的高達(dá)18 MΩ·cm的超純水。與混合離子交換裝置不同之處在于EDI系統(tǒng)不需要酸、堿再生,也無須因?yàn)檠a(bǔ)充樹脂或者再生而停機(jī)。同時(shí),也*大限度地降低了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。
2、EDI高純水工藝的優(yōu)勢(shì)
和傳統(tǒng)離子交換(DI)相比EDI所具有以下優(yōu)勢(shì):
EDI不需化學(xué)再生,節(jié)省酸堿,降低運(yùn)行及環(huán)保成本
EDI再生時(shí)不需要停機(jī),可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行
EDI能提供長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的高品質(zhì)水質(zhì)
能耗低,僅消耗電能
占地面積小,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,便于操作
在環(huán)保要求嚴(yán)格的今天,節(jié)能降耗的EDI必然是工業(yè)水處理的*佳選擇。
3、EDI連續(xù)電除鹽原理
EDI技術(shù)是將兩種水處理傳統(tǒng)技術(shù)——電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合。通過核心的技術(shù)更新與結(jié)合,生產(chǎn)出高質(zhì)量的除鹽水。
EDI技術(shù)概述
圖1表示了EDI工作過程。
圖 1
EDI將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成EDI單元,又在這個(gè)單元兩邊設(shè)置陰/陽電極,在直流電作用下,將離子從其給水中進(jìn)一步**。
離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近,可以使特定的離子遷移。陰離子交換膜只充許陰離子透過,不充許陽離子透過;而陽離子交換膜只充許陽離子透過,不充許陰離子透過。
在EDI模塊中將一定數(shù)量的EDI單元羅列在一起,使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列,并使用網(wǎng)狀物將每個(gè)EDI單元隔開,形成濃水室。EDI單元中間間隔為淡水室。在給定的直流電的推動(dòng)下,給水通過淡水室水中的離子穿過離子交換膜進(jìn)入到濃水室去除而成為除鹽水;通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng),成為濃水。
EDI組件將給水分成三股獨(dú)立的水流:
純水(*高利用率為99%)
濃水(5-10%,可以回收利用)
極水(1%,可以回收利用)
極水從電極區(qū)攜帶出電解產(chǎn)生的氯氣、氧氣和氫氣體,必須**排放!
4、EDI應(yīng)用領(lǐng)域
超純水常用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室。
流程1:預(yù)處理+單級(jí)反滲透+EDI+拋光樹脂
流程2:預(yù)處理+雙級(jí)反滲透+EDI+拋光樹脂
流程3:預(yù)處理+雙級(jí)反滲透+混床MB+拋光樹脂
5、EDI模塊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、淡水隔板采用衛(wèi)生級(jí)PE材料
2、EDI膜片采用進(jìn)口均相膜和國(guó)產(chǎn)異相離子交換膜
3、采用進(jìn)口EDI專用均粒樹脂和國(guó)產(chǎn)EDI專用均粒樹脂
4、EDI電極板采用鈦鍍釕技術(shù)
5、壓緊板采用具有硬性的合金鋁軋鑄而成。
6、固定螺絲采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件
7、膜堆出廠*高試壓7bar不漏水
8、膜堆電阻低、功耗小
9、外觀裝飾板造型美觀結(jié)實(shí)
10、*大膜堆處理水量3T/H,*小模堆處理水量75L/H
11、純水、濃水、極水通道設(shè)計(jì)合理,不易堵塞,水流分布均勻、無死角。